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气体在线监测系统在化工行业的应用

编辑:小T来源:泰特仪器日期:2017-07-20

气体在线监测系统在化工行业的应用

气体在线监测应用先容:                                                                                    

1.酸浓分析仪

    在异辛烷装置测量该厂的浓硫酸(H2SO4)浓度,完全能够满足异辛烷装置工艺的需求。
硫酸烷基化是以催化裂化的液态烃经气体精馏分离出来的碳四(C4)中的异丁烷和丁烯为原料,以89%-98%的硫酸为催化剂,在低温下液相反应生成该辛烷值汽油组分--烷基化油的加工工艺过程。硫酸浓度控制在89%-98%之间,这是因为虽然硫酸浓度越高活性越高,烷基化油的收率越高,质量越好。但使用浓度过高的发烟硫酸会造成SO3和异丁烷反应,对后序设备造成严重腐蚀;其二浓硫酸具有强氧化性,会促使烯烃氧化;其三在浓硫酸中烯烃的溶解度比烷烃高得多,使烷/烯比严重失调,副产物增多。硫酸浓度也不能太低,过低的酸浓度将对设备造成腐蚀和降低产品质量。实际生产中许多因素会造成硫酸浓度下降,比如原料中含有的水分和硫化物等杂质,烷烯比控制的高低,反应温度等等。

为了得到质量好的工业异辛烷,硫酸得到最大的利益、最小的消耗,硫酸浓度必须控制在≥89%,用98%-99%的新硫酸来调节,根据酸浓度的下降幅度用计量泵及时补充新酸。补充新酸的同时,为了保持酸烃比例稳定,必然会排出一定量的低浓度废酸,外排废酸量和补充新酸量成正比。因此在整个工艺生产过程中,硫酸浓度的在线分析与控制,对产品品质的保障和废酸量的控制尤为重要。

2.总硫、H2S气体分析仪

    分析仪对常减压、催化等装置的蒸馏出口进行监测,以保证石脑油、汽油、煤油和柴油等油品质量和最大收率;

3.在线式色谱分析仪

    使用在线气相色谱仪对液化气、瓦斯、丙烯等气体的生产进行检测,以保证液化气和丙烯的产品质量和具有较大附加值的丙烯的收率;

在MTBE装置,第一、二反应器出口,未反应C4、MTBE产品。

4.氧气分析仪

    采用氧化锆,激光等原理对烟道气中的氧含量进行监控,以提高燃烧效率并降低大气污染。

5.丙烯纯度分析仪

    聚合级丙烯的纯度要求为99.5%,如果纯度过高,将导致丙烷中含有大量的丙烯,丙烯与丙烷的每吨差价很大。在分析仪投用前,丙烯纯度超过99.6%,导致丙烷中的丙烯含量超过5%,而分析仪投用后,丙烯平均纯度为99.52%,丙烷中的丙烯含量低于2%,冬季可低于0.5%。

6.废气排放监测

    主要来源于无组织排放和锅炉燃烧产生的有组织废气。其中,无组织排放主要包括管道、设备连接处的跑冒滴漏以及原辅材料、产品等储罐产生的无组织排放,主要污染物是非甲烷总烃;还有来自装置区放空的废气。
原辅材料、产品等储罐产生的无组织排放,主要污染物是非甲烷总烃;还有来自装置区放空的废气。

1)储罐大小呼吸损失
    储罐储存产品异辛烷,为内浮顶罐,存在大小呼吸排放;醚后碳四和正丁烷贮罐类型为球罐,不存在大小呼吸排放。

2)设备和管道的无组织散放
    在澳门新萄京59533com国正规石油化工企业,生产工艺技术和设备基本为引进技术和设备,装置的静密封泄漏率可控制在0.1~0.3‰。参照国内水平,本项目泄漏量约为15.6t/a

3)工艺装置放空气体
    异辛烷生产工艺过程中,脱丙烷塔和致冷压缩系统均有不凝气产生,这部分气体经收集放空,根据设计资料可知,放空的废气量有10.7kg/a。

4)锅炉废气

     锅炉燃烧需要燃煤,燃烧废气中主要污染物有二氧化硫、烟尘和氮氧化物。在脱硫,脱硝系统。

7.COCO2,O2分析仪

    流化催化裂化工艺:测量CO,O2,CO2.再生器出口的再生烟气中氧含量是控制待生催化剂烧焦深度、计算能耗和优化再生工艺的重要参数。同时,通过O2、CO和CO2浓度的分析,还可以计算生焦量及主风量,由此判断再生催化剂性能,调整操作条件,达到效益最大化,能耗最小化。

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